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粉尘系统风管的基本安全要求

2017/6/29 13:46:19      点击:

国家安全监管总局于2016年5月6日发布了广东省深圳市光明新区精艺星五金加工厂发生铝粉尘爆炸事故的通报。2016年4月29日16时许,上述五金加工厂发生了铝粉尘爆炸事故。截至5月6日,已造成4人死亡、6人受伤,其中5人严重烧伤。

 

事故单位主要从事自行车铝合金配件抛光业务,未按标准规范设置除尘系统,采用轴流风机经矩形砖槽除尘风道,将抛光铝粉尘正压吹送至室外的沉淀池。据初步调查分析,这起事故是在砖槽除尘风道内发生铝粉尘初始爆炸,引起厂房内铝粉尘二次爆炸,造成人员伤亡。

 

关于粉尘爆炸,国家安监总局发布过《严防企业粉尘爆炸五条规定》(国家安全监管总局令第68号)。在这些规定中,第2条要求妥善设计、安装、使用和维护通风除尘系统。

 

风管的空间本身很小,只需要些许粉尘累积就能达到粉尘爆炸的最低浓度。

 

以面粉为例,如果一间厂房的室内高度是3米, 如果地面上的粉尘厚度达到0.8毫米,当这些粉尘被重新扩散到厂房内时,厂房内就能够达到爆炸浓度的下限,有可能发生粉尘爆炸。

试设想,如果是在风管内,假设风管的高度是300毫米(0.3米),当风管的引风停止时,静置沉降下来的粉尘厚度如果达到0.08毫米,说明刚才运行期间,风管内的粉尘处于爆炸浓度范围内。因此,及时清理风管内的粉尘对于避免粉尘爆炸、减轻粉尘爆炸的后果非常重要!

 

为了减少风管内发生粉尘爆炸(通常是风管内发生爆燃或爆炸,然后蔓延进入车间导致严重的人员伤亡后果),要做好以下几项基本工作:

  • 避免在风管内形成粉尘累积。设计风管时,要确保所有的主管和支管都达到足够的风速。对于金属粉尘,不低于23米/秒;对于非金属粉尘,不低于18米/秒 (备注:国家安监总局,《粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范(征求意见稿)》中要求木材加工的风管风速不低于20米/秒)。



  • 风管应该采用能导静电的材质建造,并且有静电接地和跨接。

  • 风管的设计和安装应该便于清理,每隔6米设置检查清理口,或采用法兰方式连接,以便于拆除清理。在靠近弯头1米处,应该设检查清理口。

  • 为了防止干式除尘器内发生燃爆时逆流进入工艺系统或车间,在除尘器的入口风管上应该安装阻火阀或类似阻火装置(不是通常见到的阻火器,下图是其中一种阻火阀的样式)。备注:铝粉系统不宜使用干式除尘器,应考虑湿法除尘。




  • 风管的安装应该尽可能平直,避免急转弯。应避免使用软管。如果必须使用软管,仅限于垂直段使用,并且尽量缩短软管的长度。




  • 要建立定期清理风管内粉尘的制度。清理风管内的粉尘时,禁止使用压缩空气吹扫风管(在上述安监总局通报的事故中,采用轴流风机吹送粉尘就是一种典型的错误做法)。 


 

附件1:严防企业粉尘爆炸五条规定


一、必须确保作业场所符合标准规范要求,严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

二、必须按标准规范设计、安装、使用和维护通风除尘系统,每班按规定检测和规范清理粉尘,在除尘系统停运期间和粉尘超标时严禁作业,并停产撤人。
三、必须按规范使用防爆电气设备,落实防雷、防静电等措施,保证设备设施接地,严禁作业场所存在各类明火和违规使用作业工具。
四、必须配备铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施,严禁粉尘遇湿自燃。
五、必须严格执行安全操作规程和劳动防护制度,严禁员工培训不合格和不按规定佩戴使用防尘、防静电等劳保用品上岗。

 

 

附件2 工贸行业粉尘涉爆企业检查重点问题和隐患(国家安监总局网站资料)

 

一、建构筑物

  • 粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。

 

二、除尘系统

  • 可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统,不同防火分区的除尘系统互联互通。

  • 干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。

  • 除尘系统采用正压吹送粉尘,且未采取可靠的防范点燃源的措施。

  • 除尘系统采用粉尘沉降室除尘,或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。

  • 铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置。

 

三、防火防爆

  • 粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。

  • 在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置。

  • 木制品加工企业,与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置。

 

四、粉尘清理

  • 未制定粉尘清扫制度,作业现场积尘未及时规范清理。


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